ပုလင်း ဦး ထုပ်မှိုဒီဇိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။

ဟေ့အဲဒီမှာ! ပုလင်းမှိုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းတွင်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ဤမှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်မည်မျှအရေးကြီးသည်ကိုကျွန်ုပ်ကိုယ်တိုင်တွေ့မြင်ခဲ့သည်။ ဒီဘလော့ဂ်မှာငါဘယ်လိုလုပ်ရမယ်ဆိုတာအပေါ်အကြံပြုချက်များနှင့်လှည့်ကွက်အချို့ကိုမျှဝေမည်။

ပထမ ဦး ဆုံး Off, ပုလင်းမှိုဖွဲ့စည်းပုံကိုအဘယ်ကြောင့်အသင့်အားအကောင်းဆုံးအရာသည်အလွန်အရေးကြီးကြောင်းပြောကြရအောင်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောမှိုများသည်အရည်အသွေးမြင့်ပုလင်းများ, ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားခြင်းနှင့်ရေရှည်တွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးမြင့်ခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည်ချို့ယွင်းချက်များ၏ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးမှို၏သက်တမ်းကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။

1 ။ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

ပုလင်း ဦး ထုပ်မှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ပထမအဆင့်များထဲမှတစ်ခုမှာမှန်ကန်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်သည်။ မှို၏ပစ္စည်းသည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုအပေါ်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်အဆင့်မြင့် - အဆင့်သံမဏိသည်များသောအားဖြင့်ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၎င်းသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်ပါ 0 င်သောဖိအားများနှင့်အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုလိမ့်မည်။

သံမဏိကိုရွေးချယ်သောအခါ၎င်းင်း၏အခက်အခဲများ, ခက်ခဲသောသံမဏိများသည်၎င်းတို့၏ပုံသဏ် into ာန်ကိုဖိအားပေးမှုအောက်တွင်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖိအားပေးနိုင်သည်။ သို့သော်စက်လုပ်ရန် ပို. ခက်ခဲနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူကောင်းမွန်သောခိုင်မာသည့်သံမဏိများသည်အသုံးပြုစဉ်အတွင်းအက်ကွဲရန်အလားအလာနည်းသည်။ အထူးသဖြင့်ပုလင်းများကအဖျော်ယမကာသို့မဟုတ်အခြို့သောအလှကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များအတွက်ပစ္စည်းပင့်များအတွက်ပစ္စည်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်လည်းလိုအပ်သည်။

2 ။ လိုင်အပြင်အဆင်

ပုလင်း ဦး ထုပ်ပေါ်ရှိလိုင်၏အပြင်အဆင်သည်အခြားသော့ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လိုင်များအရေအတွက်သည်သံသရာတစ်ခုတွင်ပုလင်းများမည်မျှထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်းဆုံးဖြတ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်အခေါင်းပေါက်များကိုတတ်နိုင်သလောက်ထုပ်ပိုးခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ လိုင်တစ်ခုစီသည်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအခေါင်းတစ်စီသည်ပလတ်စတစ်ပမာဏနှင့်တန်းတူသောပလပ်စတစ်ပမာဏရရှိသည်ကိုသေချာစေရန်လိုအပ်သည်။

မညီမျှသောဖြည့်စွက်ခြင်းသည်ပုလင်းထုပ်၏အရွယ်အစား, မျှတသောလိုင်ပါတီအပြင်အဆင်ကိုရရှိရန်အတွက်အပြေးသမားဒီဇိုင်းပုံစံနှင့်တူသောနည်းစနစ်များကိုသုံးနိုင်သည်။ ရေတွင်းတစ်တွင်း - ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအပြေးသမားစနစ်သည်ပလပ်စတစ်ကိုအလှည့်အတင့်မှအညီအမျှဖြန့်ဝေပါလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Hot Runner စနစ်သည်ပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပြည်နယ်တစ်ခုတွင်ပလတ်စတစ်ကိုဖြစ်တည်မှုကိုဖြစ်စေသည်။

ငါတို့အပေါ်မှိုများ၏နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များအကြောင်းပိုမိုစစ်ဆေးနိုင်သည်ပလပ်စတစ်ရေပုလင်းမှိုစာမျက်နှာ။

3 ။ အအေးစနစ်ဒီဇိုင်း

သင့်လျော်သောအအေးသည်ပုလင်း ဦး ထုပ်မှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကောင်းမွန်သောအအေးခံစနစ်သည်သံသရာအချိန်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်, ဆိုလိုသည်မှာရေပုလင်းများပိုမိုတိုတောင်းသောကာလများတွင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပုလင်းထုပ်၏ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်လည်းကူညီသည်။

အအေးခံလိုင်းများကို၎င်းတို့အားမှိုများမှတတ်နိုင်သမျှထိထိရောက်ရောက်အဖြစ်သို့ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည့်နည်းဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကောင်းမွန်သောတူးဖော်သည့်လိုင်းများကို သုံး. straight-strengthed channels များ, ခဲယမ်းမီးလိုင်းများသည်အထူးသဖြင့်ထိရောက်စွာထိရောက်စွာထိရောက်စွာအသုံးချနိုင်ပြီး,

အအေးသည်မညီမညာဖြစ်နေပါကပုလင်းထုပ်များသည်အတိုင်အဆင်းသို့မဟုတ်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများရှိနိုင်သည်။ ဒါကြောင့်ထိရောက်သောအအေးခံစနစ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်အချိန်ယူခြင်းသည်ကျိုးနပ်ပါသည်။ သင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုနှင့်၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများအကြောင်းပိုမိုလေ့လာနိုင်ပါသည်ပုလင်းအုပ်စိုးဆေးထိုးစာမျက်နှာ။

4 ။ ထုတ်ခြင်းစနစ်

ထုတ်ယူခြင်းစနစ်သည်မှိုမှပုလင်းထုပ်များကိုဖယ်ရှားရန်တာ 0 န်ရှိသည်။ ရေတွင်းတစ်ဝှမ်း - ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော system သည် caps များကိုချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်းမပြုဘဲချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်ပစ်နိုင်သင့်သည်။ Ejector တံသင်, Ejector လက်များ,

ejector pins များသောအားဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။ သူတို့ကရိုးရှင်းပြီးထိရောက်တယ်, ဒါပေမယ့်သူတို့ကမှန်ကန်တဲ့နေရာတွေမှာထားဖို့သေချာအောင်လုပ်ဖို့လိုတယ်။ ၎င်းတို့ကိုအနားများနှင့်နီးကပ်စွာထားခြင်းသို့မဟုတ်ပုလင်းပလတ်စနစ်၏ပါးလွှာသောနံရံများရှိသည့်ဒေသများရှိလျှင်အမှတ်အသားများသို့မဟုတ်ပုံပျက်သောနေရာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ Ejector လက်များသည်တွင်းများသို့မဟုတ်ရပ်နားရန်အတွက်တွင်းများသို့မဟုတ်ရပ်နားရန်အတွက်အသုံး 0 င်သည်။ Stripper Plates များကိုပိုမိုကြီးမားသောသို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုရှုပ်ထွေးသောပုလင်း ဦး ထုပ်ဒီဇိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

5 ။ ဂိတ်ဒီဇိုင်း

ဂိတ်တံခါးသည်ဗက်ဖြူသည်လိုင်ထဲသို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ တံခါးဝ၏ဒီဇိုင်းသည်ပုလင်းထုပ်၏အရည်အသွေးအပေါ်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြို့တံခါးများ, Edge Gates နှင့်ရေငုပ်သင်္ဘောများကဲ့သို့သောတံခါးများစွာရှိသည်။

တိုက်ရိုက်ဂိတ်များသည်ရိုးရှင်းပြီးမြင့်မားသောမြန်နှုန်းဖြည့်စွက်ပေးသည်။ Edge Gates များကိုပုံသွင်းခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက်အလွယ်တကူချုံ့နိုင်သည့်အတိုင်းပိုမိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ရေငုပ်သင်္ဘောဂိတ်စ်သည်ပုလင်း ဦး ထုပ်အတွင်းရှိဂိတ်အမှတ်အသားကိုဖုံးကွယ်ရန်ကောင်းသည်။ ၎င်းသည်ဗေဒအကြောင်းပြချက်များအတွက်အရေးကြီးသည်။

ပုလင်း ဦး ထုပ်၏ဒီဇိုင်းနှင့်ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. ညာဘက်ဂိတ်အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ တံခါးဝ၏အရွယ်အစားသည်လည်းအရေးပါသည်။ သေးငယ်လွန်းသေးသောဂိတ်သည်စီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးမပြည့်စုံသောအဆာများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွန်ုပ်တို့၏ပုလင်းအုပ်တိုဆေးထိုးခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့်ကျွန်ုပ်တို့၏သတင်းအချက်အလက်များကိုကျွန်ုပ်တို့၏သတင်းအချက်အလက်များကိုကျွန်ုပ်တို့ရှာဖွေနိုင်သည်ပုလင်းအုပ်စိုးဆေးထိုးစာမျက်နှာ။

6 ။ သည်းခံမှုနှင့်တိကျမှု

ပုလင်း ဦး ထုပ်မှိုဒီဇိုင်း, သည်းခံမှုနှင့်တိကျမှုသည်ညှိနှိုင်းခြင်းမဟုတ်ပါ။ နည်းနည်းလေးသွေဖည်တောင်မှပုလင်းပေါ်ရှိပုလင်း ဦး ထုပ်၏မထိုက်မတန်မှုနှင့်အတူပြ problems နာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်သို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည်ပုံတူရှုထောင့်များသည်တိကျမှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန်မြင့်မားသော - တိကျသောစက်ကိရိယာနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင်မှို၏ရှုထောင့်တိုင်းကိုစစ်ဆေးရန်အဆင့်မြင့် CNC စက်များနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစက်များ (CMM) ကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့် CNC စက်များနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကိုအသုံးပြုသည်။

7 ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

ပုလင်း ဦး ထုပ်မှိုအသုံးပြုသည်နှင့်တပြိုင်နက်၎င်းကိုကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်သောအခြေအနေတွင်ထားရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤတွင်ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုချင်းစီကိုထုတ်လုပ်ပြီးနောက်တွင်မှိုများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း, 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများကိုစစ်ဆေးခြင်း,

အခါအားလျော်စွာအဆင့်မြှင့်တင်မှုများလည်းအကျိုးရှိနိုင်သည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေနိုင်သောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်ပိုမိုအဆင့်မြင့်သောအအေးခံစနစ်သို့မဟုတ်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်လွှတ်မှုစနစ်ကိုအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးမြင့်မားသည်။

ဝယ်ယူခြင်းနှင့်တိုင်ပင်ခြင်းအတွက်ဆက်သွယ်ရန်

အကယ်. သင်သည်မြင့်မားသောအရည်အသွေးပုလင်းပလတ်စနစ်အတွက်ဈေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သို့မဟုတ်သင်၏လက်ရှိမှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်ကိုဆွေးနွေးလိုပါကသင့်ထံမှကျွန်ုပ်တို့ကြားချင်သည်။ သင်ဟာသေးငယ်တဲ့ startup တစ်ခုလား, ကြီးမားတဲ့ထုတ်လုပ်သူလား, သင့်ရဲ့လိုအပ်ချက်တွေကိုဖြည့်ဆည်းဖို့ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့အတွေ့အကြုံရှိတယ်။

စကားစမြည်စပြောပြီးမင်းရဲ့ပုလင်း ဦး ထုပ်ထုတ်လုပ်မှုကိုနောက်အဆင့်အထိယူဖို့ဘယ်လိုအတူတကွအလုပ်လုပ်နိုင်မလဲဆိုတာကြည့်ရအောင်။

ကိုးကားခြင်း

• ထိုးဆေးထိုးလက်စွဲစာအုပ်, Rosato နှင့် Rosato အားဖြင့်
• Plastics ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာကို Osswald နှင့် Turng တို့က